Non c’è sostenibilità senza innovazione

LEONBERG, Germania — 14 gennaio 2021 — L'azienda tessile portoghese TINTEX Textiles SA e il produttore tedesco di macchine tessili BRÜCKNER Textile Technologies GmbH & Co. KG fanno insieme un grande passo verso il futuro. Una tecnologia di processo sviluppata completamente nuova per il rivestimento di tessuti a maglia bielastici apre nuovi mercati e nuove possibilità per entrambi i lati.

La moderna azienda tessile TINTEX si trova a Villa Nova, non lontano dal confine spagnolo, nel nord del Portogallo. L'azienda è stata fondata nel 1998 nella regione di Porto. La gamma di prodotti comprende tessuti tricot funzionali per noti marchi di moda, sport e lingerie. TINTEX è convinta che la moda possa davvero fare la differenza nella lotta al cambiamento climatico. Ecco perché i nostri ingegneri sviluppano costantemente nuove strategie e concetti rispettosi dell'ambiente durante l'intero processo di produzione. Le competenze dei tecnologi coprono l'intera filiera tessile, comprese le tecniche di tintura e finissaggio nonché i rivestimenti.

“Non c’è sostenibilità senza innovazione”

Fedele a questo motto, TINTEX è costantemente alla ricerca di innovazioni tessili per sviluppare e produrre tessuti intelligenti, funzionali e ad alte prestazioni. Per completare il concetto, alcuni anni fa si è deciso di collaborare con il produttore tedesco di macchine tessili BRÜCKNER. La loro gamma di prodotti comprende macchine e linee complete per il rivestimento e la finitura di tessuti, tessuti tecnici, non tessuti e rivestimenti per pavimenti. Con il proprio sito di produzione nel sud della Germania, completamente ricostruito nel 2018, BRÜCKNER è diventata ancora più flessibile e competitiva. L'azienda a conduzione familiare è stata fondata nel 1949 ed è oggi gestita nella seconda generazione da Regina Brückner e suo marito Axel Pieper. Ancora validi oggi, i valori e le visioni del fondatore dell'azienda sono la chiave del successo: la produzione di linee di alta qualità, lo sviluppo di tecnologie sostenibili e innovative e la consulenza competente e completa dei propri clienti.

Poiché entrambe le aziende TINTEX e BRÜCKNER condividono la stessa filosofia, sono state gettate rapidamente le basi per uno sviluppo del prodotto costruttivo e orientato agli obiettivi. La visione di TINTEX era quella di poter ottenere effetti completamente nuovi sulla maglieria bielastica e di produrre tessuti che prima non esistevano nemmeno. Sono seguiti numerosi test nel Centro tecnologico della BRÜCKNER a Leonberg e su una linea BRÜCKNER in un istituto di ingegneria tessile e di processo vicino a Stoccarda. Così è stato elaborato insieme un nuovo, rivoluzionario concetto di linea, che presenta vantaggi imbattibili soprattutto per quanto riguarda i requisiti di uniformità della temperatura, il trattamento termico delle mischie di fibre sintetiche e altri aspetti costruttivi. Anche i tessuti a maglia più difficili con un alto contenuto di elastan possono ora essere rivestiti o funzionalizzati direttamente. Fino ad ora tali rivestimenti erano possibili solo con un processo di rivestimento indiretto.

Il cuore della nuova linea è l'asciugatore per rameuse POWER-FRAME, collaudato ma costantemente sviluppato e ottimizzato. I componenti di ingresso e uscita sono progettati appositamente per tessuti delicati e garantiscono un funzionamento del tessuto senza tensione. Nella gabbia d'ingresso della rameuse è integrata una speciale unità di verniciatura di nuova concezione. Grazie alla sua struttura variabile sono possibili due diversi processi applicativi sulla stessa linea. Nel cosiddetto processo di spalmatura serigrafica, paste a base acqua e schiume stabili o instabili vengono applicate sul tessuto con elevata precisione per mezzo di uno schermo cilindrico azionato e di un sistema di racla integrato nello schermo.

Per la spalmatura in pasta i parametri della macchina possono essere regolati in modo tale che sia possibile una spalmatura su un solo lato anche su maglieria leggera in cotone o viscosa, a condizione che la pasta abbia una viscosità adeguata. Per il rivestimento in schiuma stabile il mezzo di rivestimento viene miscelato con schiuma con un peso esatto di schiuma/litro compreso tra 150 e 300 g/l. Con una pompa di alimentazione integrata, questa schiuma può essere dosata con precisione e applicata al tessuto attraverso lo schermo. Anche in caso di rivestimento in schiuma instabile il mezzo di rivestimento viene schiumato con un miscelatore e applicato sul tessuto in dosi precise. In questo caso il peso schiuma/litro è compreso tra 30 e 100 g/l.