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BRÜCKNER presenta prodotti innovativi e di tendenza

Jul 30, 2023

BRÜCKNER, fornitore leader di macchinari e linee personalizzate, presenta all'ITMA di Milano gli highlight innovativi e di tendenza per la finitura e il rivestimento tessile.

BRÜCKNER presenterà la prossima generazione di rameuse POWER-FRAME SFP-4 con molte novità: nuovi sistemi di riscaldamento elettrici/alimentati a idrogeno, soluzioni software intelligenti per l'ottimizzazione delle formule, sistemi per il recupero del calore e la purificazione dell'aria di scarico, sistemi di applicazione innovativi per prodotti chimici, e concetti di macchine di nuova concezione.

Sistemi di riscaldamento senza CO2

L'innovazione più importante dell'essiccatoio BRÜCKNER sono senza dubbio gli innovativi sistemi di riscaldamento. Spinti dalla crisi energetica e dalla costante attenzione a soluzioni efficienti dal punto di vista energetico, sono state sviluppate nuove possibilità di combinare diversi mezzi di riscaldamento come gas, vapore, petrolio o elettricità. Inoltre BRÜCKNER offre anche bruciatori che in futuro potranno essere alimentati con idrogeno. Queste possibilità di combinazione consentono al finitore tessile la massima flessibilità nella scelta del vettore energetico. Un altro sviluppo entusiasmante sono le soluzioni per il riscaldamento puramente elettrico di forni industriali tramite pompe di calore, che BRÜCKNER offre insieme ad un partner. Nella situazione attuale e in vista del futuro, questi nuovi tipi di riscaldamento offrono vantaggi decisivi: l’idrogeno verde e/o l’elettricità riducono la dipendenza dalle materie prime fossili e contribuiscono notevolmente a ridurre al minimo l’impronta di CO2.

Sistemi di produzione intelligenti

I prodotti e i servizi digitali sono un altro punto forte. Su richiesta, le nuove linee sono dotate di diversi sistemi di assistenza intelligenti che supportano l'operatore macchina nella ricerca dell'impostazione ottimale della macchina per ogni processo. Una particolare innovazione è il nuovo strumento di simulazione ExperTex: con l'aiuto dell'intelligenza artificiale viene simulato sul computer il processo di produzione desiderato di essiccazione o termofissaggio. È quindi possibile confrontare tra loro diversi scenari: tempi di produzione, consumo energetico, impronta di CO2 e costi di produzione. Questo sistema innovativo offre ai clienti un notevole valore aggiunto, poiché consente un accurato precalcolo degli ordini, offre guadagni di produttività e/o risparmi energetici e consente la “produzione corretta al primo tentativo” mediante formule pre-ottimizzate. Conoscenze specialistiche e anni di esperienza nel finissaggio tessile sono quindi disponibili con la semplice pressione di un pulsante. Questo strumento e molto altro ancora saranno a disposizione dei clienti in futuro nel nuovo portale clienti myBrückner. Qui verranno raggruppate tutte le informazioni importanti sulla macchina, l'accesso ai servizi digitali e un sistema di servizi e sarà possibile accedervi in ​​qualsiasi momento.

Sistemi di recupero calore e purificazione aria esausta

La nuova generazione di sistemi di recupero del calore ECO-HEAT e di purificazione dell'aria di scarico ECO-AIR presenta un nuovo tipo di controllo intelligente. Entrambi i tipi di linee possono essere adattati in qualsiasi momento anche a linee più vecchie di diversi produttori per ottenere il massimo risparmio energetico possibile e risolvere i problemi esistenti di aria di scarico. Tutti i sistemi di trattamento dell'aria di scarico possono essere testati preventivamente presso i clienti mediante sistemi di laboratorio per valutare meglio il tasso di utilizzo e l'efficienza.

Sistemi innovativi per l'applicazione di prodotti chimici

Naturalmente allo stand BRÜCKNER i clienti potranno informarsi anche sulle numerose altre possibilità per risparmiare risorse primarie come energia, acqua, prodotti chimici e acque reflue. Qui vanno menzionati ad esempio l'unità di applicazione minima ECO-COAT, un nuovo tipo di tampone con quantità minima di preparazione o liquido residuo, e un'unità di rivestimento OPTI-COAT 2in1 ulteriormente sviluppata, che combina l'uso di coltello flottante e coltello- applicazione sopra il cilindro in un unico sistema. Con un cilindro di rivestimento ad alta precisione e una lama di rivestimento perfettamente rettificata si possono ottenere risultati eccellenti per rivestimenti in pasta e schiuma. Inoltre, lo speciale design dell'unità garantisce un'accessibilità ottimale per scopi di pulizia e manutenzione.